Bei Gastransportprojekten werden mit Flanschen versehene, mit Kunststoff-beschichtete Stahlrohre aufgrund ihrer bequemen Installation und guten Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Heute besprechen wir die gängigen Modelle dieser Stahlrohre und die damit verbundenen Vorsichtsmaßnahmen, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts zu helfen.
Modelle nach Druckstufe: Die Druckstufe von gasbeschichteten Stahlrohren ist einer der Schlüsselindikatoren für die Auswahl. Zu den gängigen Modellen gehören PN1,6 MPa, PN2,5 MPa und PN4,0 MPa. PN1,6 MPa eignet sich für Gasleitungen mit mittlerem und niedrigem -Druck, z. B. Haushaltsrohre in Wohngebieten; PN2,5MPa wird hauptsächlich in städtischen Mitteldruck-Pipelinenetzen verwendet; und PN4,0 MPa eignet sich für Hochdruckübertragungsszenarien, wie z. B. Gasfernleitungsleitungen über große Entfernungen.
Klassifizierung nach Durchmesser: In Bezug auf den Durchmesser sind kunststoffbeschichtete Stahlrohre mit Flansch in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, z. B. DN100, DN150 und DN200. DN100 wird üblicherweise für Gasleitungen in Wohngebäuden und kleinen Gewerbegebäuden verwendet; DN200 und höher eignen sich für große kommunale Projekte oder industrielle Gaspipelines. Die Auswahl sollte auf der tatsächlichen Übertragungsdurchflussrate und den Anforderungen an den Rohrdurchmesser basieren.
Klassifizierung nach Beschichtungsmaterial: Die Beschichtungsmaterialien für kunststoffbeschichtete Stahlrohre sind hauptsächlich Polyethylen (PE) und Epoxidharz (EP). PE-Beschichtungen bieten eine gute Flexibilität und chemische Beständigkeit und eignen sich daher für feuchte oder stark korrosive Umgebungen. EP-Beschichtungen hingegen weisen eine starke Haftung und hohe mechanische Festigkeit auf und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Beschichtungsleistung erfordern. Bei der Auswahl eines Modells müssen die Eigenschaften des transportierten Mediums berücksichtigt werden, um die geeignete Beschichtung auszuwählen.
Überlegungen zum Kauf: Zusätzlich zu den Modellparametern muss auch der Flanschverbindungsstandard berücksichtigt werden. Zu den gängigen Normen gehören nationale Standardflansche (GB/T) und Standardflansche für die chemische Industrie (HG/T). Diese müssen mit dem Flanschmodell auf der Geräteseite übereinstimmen, um Inkompatibilitätsprobleme während der Installation zu vermeiden. Darüber hinaus ist auch die Dicke der Kunststoffbeschichtung wichtig; Im Allgemeinen wird empfohlen, Produkte mit einer Beschichtungsdicke von mindestens 0,3 mm zu wählen, um Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.
